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相关文章ZMA(B)PF气动薄膜衬氟塑单座调节阀是自控仪表中的执行单元。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺,补有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯(简称F46),又采用聚四氟乙丙烯波纹管密封,因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制系统中。使用温度:-30℃~180℃,压力:1.0~1.6 MPa。
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●衬氟调节阀产品简介:
ZMA(B)PF气动薄膜衬氟塑单座调节阀是自控仪表中的执行单元。由于该阀接触介质的部位均采用高压注塑工艺,补有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯(简称F46),又采用聚四氟乙丙烯波纹管密封,因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制系统中。使用温度:-30℃~180℃,压力:1.0~1.6 MPa。
●衬氟调节阀特点:
1.耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢,能耐酸、碱,耐强腐蚀。
2.密封性能好:采用聚四乙烯材质的波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。
3.泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量低于国家IV级标准。
4.采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。
●性能指标:
项目 | 性能指标 |
基本误差% | ≤±8 |
回差% | ≤8 |
死区% | ≤6 |
额定流量系数误差 | ≤±10%(Kv≤5时±15%) |
泄漏量 | ≤0.01%阀额定容量 |
●主要零件材料:
零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG25衬F46(FEP) | 波纹管 | F4(PTFE) |
阀芯 | 2Cr13衬F46(FEP) | ||
哈氏合金、蒙乃尔 | 填料 | F4(PTFE) | |
阀座 | 2Cr13衬F46(FEP) | 柔性石墨 | |
哈氏合金、蒙乃尔 |
●主要技术参数:
公称通径DN(mm) | G3/4'' | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||
阀座直径DN(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
额定流量系数KV | 0.08 | 1.12 | 0.2 | 0.03 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 | |
流量特性 | 直线 | 直线\等百分比 | |||||||||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.01.6 | ||||||||||||||||||
配用执行机构 | 型号 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHA-34 | ZHA-45 | ||||||||||||||
有效面积cm | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | ||||||||||||||
工作行程mm | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
弹簧范围KPa | 20-10040-200 | ||||||||||||||||||
作用方式 | 气关式或气开式 | ||||||||||||||||||
工作温度 | -30~200℃ | ||||||||||||||||||
固有可调比R | 30:01:00 |
●结构图:
●主要外形尺寸:
公称通径 DN(㎜) | 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 300 | 350 | 480 |
A | 245 | 245 | 245 | 245 | 290 | 290 | 362 | 362 | 454 |
H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 699 | 699 | 817 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 140 | 170 | 190 |
重量 | 17 | 17 | 19 | 21 | 28 | 31.5 | 64 | 80 | 120 |
●安装、使用注意事项:
1、应垂直安装于水平管道上,在特殊情况下需要水平或倾斜安装时,一般应加支撑。
2、应安装靠近地面或楼板的地方,以便于维护检修;对于装有阀门定位器或手轮机构者,更应保证足够的空间,便于观察,调整和操作。
3、一般都设置旁通管路,以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换成手动操作,不致于停止生产。
4、装有手轮机构后,也可省略旁通管路进行手动操作,还要用于限制阀门的开度。当停止使用时,手轮机构必须恢复到原来空档位置,以利自控运行正常进行。
5、安装时,应使介质流向与阀体指示方向*。
6、调节阀在安装前应地管路清洗污物、焊渣、安装后,使调节阀全开,对管路,阀门进行清洗及试验各连接处的密封性.
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